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電廠氣化羅茨風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品介紹:

產(chǎn)品參數(shù):

流量范圍	146.0-226.0m?/min
升壓范圍	9.8-58.8Kpa
配置功率范圍	45~280kw
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍	730-980rpm
輸送介質(zhì)范圍	空氣，煤氣，沼氣等

訂購熱線：0531-83663588 ? ?

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產(chǎn)品詳情

電廠氣化羅茨風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品詳情：

電廠氣化羅茨風(fēng)機(jī)是羅茨風(fēng)機(jī)的一種，主要用于電廠氣力輸送系統(tǒng)又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道輸送散裝固體物料的技術(shù)集成系統(tǒng)。是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

氣化羅茨風(fēng)機(jī)氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。

氣化羅茨風(fēng)機(jī)型號參數(shù)：

型號 (xqs羅茨風(fēng)機(jī))	風(fēng)量范圍（m?/min）	電機(jī)功率范圍 (kw)	出口直徑	風(fēng)機(jī)重量（KG）	壓力范圍	電壓
Sr50	0.65-2.13	0.75-4	DN50	87-119	9.8kp-58.8kp	380V
Sr65	0.94-3.00	0.75-5.5	DN65	98-145
Sr80	2.34-5.22	2.2-7.5	DN80	156-200
Sr100	3.25-8.05	2.2-15	DN100	190-297
Sr125	5.35-11.7	3-18.5	DN125	285-401
Sr150	10.37-27.15	7.5-45	DN150	471-706
Sr175	19.65-38.67	11-75	DN175	601-1090
Sr200	27.65-57.14	15-90	DN200	975-1490
Sr-225	32.95-70.56	18.5-110	DN225	1080-1845
Sr-250s	35.83-76.72	18.5-132	DN250	1115-1936
Sr-250/300	61.4-114.8	30-160	DN250/300	1843-2761
Sr-300L/300L1	104.1-183.6	37-200	DN300	2031-3440
Sr-350/350L	105.5-226	37-280	DN350	3870-5700

氣化羅茨風(fēng)機(jī)用途：

電廠氣化羅茨風(fēng)機(jī)又叫電廠氣化羅茨風(fēng)機(jī),電廠氣化羅茨鼓風(fēng)機(jī),灰?guī)鞖饣娘L(fēng)機(jī)，主要用于電廠氣力輸送系統(tǒng)又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道輸送散裝固體物料的技術(shù)集成系統(tǒng)。是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

氣化羅茨風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品安裝靈活，可以垂直安裝和臥式安裝兩種。

2、油箱與氣腔室分開，產(chǎn)品氣腔內(nèi)無油，使輸送的空氣潔凈無油。

3、進(jìn)氣口和排氣口為菱形設(shè)計，這樣能減小氣流脈沖和降低噪音。

4、葉輪型面設(shè)計成擺線結(jié)構(gòu)，將機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的密封變?yōu)榱忝芊猓艽蟠鬁p小內(nèi)泄漏量，從而提供鼓風(fēng)機(jī)的容積效率達(dá)到節(jié)能的目的。

5、同步齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精磨加工而成，精度等級達(dá)到GB10095的5級。

6、轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡精度等級達(dá)到G2.5級。

7、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，使用維護(hù)方便。

氣化羅茨風(fēng)機(jī)使用條件：

1.進(jìn)氣溫度不超過35°C。

2.氣體中固體顆粒的含量不超過100m3，最大顆粒尺寸不得大于規(guī)定的最小工作反應(yīng)。

3.煤氣含煤焦油指數(shù)必須符合城市燃?xì)庖?guī)范設(shè)計TJ28-78的要求。

4.軸承溫度不應(yīng)超過85°C。

5.潤滑油的最高溫度不超過65°C。

6.風(fēng)機(jī)壓力表上指示的壓力不得超過說明書規(guī)定的升壓范圍，否則必須停止，檢查進(jìn)氣口是否在系統(tǒng)中堵塞，進(jìn)氣閥和排氣閥是否堵塞關(guān)閉，如果風(fēng)機(jī)上的靜態(tài)運(yùn)動部件被摩擦，等待其他問題并采取適當(dāng)措施。